按鈕、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、撥碼器、各種傳感器等，輸出設(shè)備有繼電器、接觸器、電磁閥等都是PLC常見(jiàn)的輸入設(shè)備有。想要正確地連接PLC與7種設(shè)備的輸入輸出線路，就需注意以下幾個(gè)方面：
1.PLC與主令電器類(lèi)設(shè)備的連接
下圖是PLC與按鈕、行程開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等主令電器類(lèi)輸入設(shè)備的接線示意圖。圖中的PLC為直流匯點(diǎn)式輸入，即所有輸入點(diǎn)共用一個(gè)公共端COM，同時(shí)COM端內(nèi)帶有DC24V電源。若是分組式輸入，也可參照下圖的方法進(jìn)行分組連接。
采用歐美系PLC無(wú)線通訊終端DTD434MC以1主46從的RS-485無(wú)線通訊方式來(lái)無(wú)線控制每個(gè)料條上煤堆的噴霧降塵的工作。
無(wú)線通訊方案示意圖▼
2.PLC與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接
如圖所示是輸出兩相脈沖的旋轉(zhuǎn)編碼器與FX系列PLC的連接示意圖。編碼器的COM端與PLC輸入COM端連接，A、B兩相脈沖輸出線直接與PLC的輸入端連接，連接時(shí)要注意PLC輸入的響應(yīng)時(shí)間。有的旋轉(zhuǎn)編碼器還有一條屏蔽線，使用時(shí)要將屏蔽線接地。
3.PLC與傳感器的連接
傳感器的種類(lèi)很多，其輸出方式也各不相同。當(dāng)采用接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)等兩線式傳感器時(shí)，由于傳感器的漏電流較大，可能出現(xiàn)錯(cuò)誤的輸入信號(hào)而導(dǎo)致PLC的誤動(dòng)作，此時(shí)可在PLC輸入端并聯(lián)旁路電阻Ｒ，如圖6-8所示。當(dāng)漏電流不足lmA時(shí)可以不考慮其影響。
采用工業(yè)級(jí)無(wú)線數(shù)據(jù)終端DTD433MC 以1主多從的RS-485無(wú)線通訊方式完成多個(gè)車(chē)間儀表數(shù)據(jù)無(wú)線采集的無(wú)線通訊工作。
無(wú)線通訊方案示意圖▼
4.PLC與多位撥碼開(kāi)關(guān)的連接
下圖為4位撥碼開(kāi)關(guān)組裝在一起，把各位撥碼開(kāi)關(guān)的COM端連在一起，接在PLC輸入側(cè)的COM端子上。每位撥碼開(kāi)關(guān)的4條數(shù)據(jù)線按一定順序接在PLC的4個(gè)輸入點(diǎn)上。由圖可見(jiàn)，使用撥碼開(kāi)關(guān)要占用許多PLC 輸入點(diǎn)，所以不是十分必要的場(chǎng)合，一般不要采用這種方法。
利用雙向混合信號(hào)無(wú)線裝置DTD122FHCY將采集到的濃縮池含水率、清水流量等傳感器數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸?shù)骄偷爻炭毓竦腜LC內(nèi)，再通過(guò)PLC程序判斷，輸出控制指令給刮泥機(jī)。
無(wú)線通訊方案示意圖 ▼
5.PLC與輸出設(shè)備開(kāi)關(guān)的連接
以FX2N為例說(shuō)明PLC與輸出設(shè)備的連接方法。圖中接法是輸出設(shè)備具有相同電源的情況，所以各組的公共端連在一起，否則要分組連接。圖中只畫(huà)出Y0-Y7輸出點(diǎn)與輸出設(shè)備的連接，其它輸出點(diǎn)的連接方法相似。
利用三菱PLC無(wú)線通訊終端DTD435MC，完成昆侖通態(tài)使用三菱PLC FX2N編程口通過(guò)專(zhuān)用協(xié)議對(duì)PLC站點(diǎn)相應(yīng)寄存器進(jìn)行讀寫(xiě)操作。
6.PLC與感性負(fù)載的連接
圖中，續(xù)流二極管可選用額定電流為1A、額定電壓大于電源電壓的3倍；電阻值可取50~120Ω，電容值可取0.1~0.47μF，電容的額定電壓應(yīng)大于電源的峰值電壓。接線時(shí)要注意續(xù)流二極管的極性。
7.PLC與七段LED顯示器的連接
如圖所示電路中，采用具有鎖存、譯碼、驅(qū)動(dòng)功能的芯片CD4513驅(qū)動(dòng)共陰極LED七段顯示器。
采用歐美系PLC無(wú)線通訊終端DTD418M完成組態(tài)王、觸摸屏與多臺(tái) PLC在Profinet協(xié)議下的自組網(wǎng)無(wú)線通信實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
無(wú)線通訊方案示意圖▼
滬公網(wǎng)安備31010802001143號(hào)
